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太阳能路灯电池板生产工艺
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太阳能路灯电池板生产工艺

官方网站:http://www.led1880.com发布:太阳能路灯厂家发布时间:2014-04-07 19:41:16

        太阳能电池组件包含一定数量的太阳能电池,这些太阳能电池通过导线连接。单体电池连接后,即可进行封装,以前太阳能电池组件的结构多数是正面用透光率高的玻璃覆盖,太阳能电池的前后面都用透明的硅橡胶钻接,背面用铝板式玻璃作依托,四周用铝质或不锈钢作边框,引出正负极即构成太阳能电池组件。这种太阳能电池组件质量不易保证,封装劳动强度大。近些年来,国内外太阳能电池组件大多己采用新型结构;正面采用高透光率的钢化玻璃,背面是一层聚乙烯氟化物膜,太阳能电池两边用EVA或PVB胶热压封装,四周是轻质铝型材边框,由接线盒引出电极.
        太阳能电池组件封装后,由于盖板玻璃、密封胶对透光的影响及各单体电池之间性能失配等原因,组件效率一般要比太阳能电池单体效率低5%-10%,但若使玻璃胶的厚度与折射率等匹配较好,封装后反而使效率有所提高。
         太阳能电池组件经常暴露在阳光下直接经受当地自然环境的影响,这种影响包括环境的气象因素和机械因素.为了保证使用的可靠性,工厂生产的太阳能电池组件在正式投产之前一般要经过一系列的性能和环境试验,湿度/溢度循环、热冲击、高温高湿度老化、盐水喷雾、低湿老化、耐气候性、室外曝晒、冲击、振动等试验,如应用在特殊场合还要进行一些专门试验。
        工厂生产的通用太阳能电池组件一般都已考虑了蓄电池所需充电电压、阻塞二极管和线路压降,以及温度变化等因素而进行了专门的设计,一个太阳能电池组件上的太阳能电池的标准数量是36片((10cm x 10cm ),这意味着一个太阳能电池组件大约能产生17V的电压,正好能为一组额定电压为12V的蓄电池进行有效充电.
        通过导线将多只太阳能电池单体进行连接,密封的太阳能电池组件具有一定的防腐、防风、防霉、防雨等能力,太阳能电池组件背面的合金薄片的主要功能是防潮、防污。太阳能电池被镶嵌在一层聚合物中。在这种太阳能电池组件中,太阳能电池与接线盒之间可直接用导线连接.当应用领域需要较高的电压和电流而单个组件不能满足要求时,可把多个组件组成太阳能电池方阵,以获得所需要的电压和电流。太阳能电池的可靠性在很大程度上取决于其防腐、防风、防雹、防雨等能力,其潜在的质量问题是边沿的密封以及组件背面的接
线盒。